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宝马i3(进口)上市-车身

宝马i3(进口)上市_车身

摘要来自:《全新BMW i3正式下线 宝马集团加快中国电动化步伐》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《全新BMW i3正式下线 宝马集团加快中国电动化步伐》的片段:

随着全新BMW i3的上市和创新BMW i7的亮相,已为中国用户带来了5款纯电动车型。2022年内,集团的量产和试生产纯电动车型预计将达15款,覆盖约90%的豪华车细分市场。到2025年底,集团计划在全球交付200万辆纯电动车,这一数字将在2030年达到1,000万辆。

汽车有限公司技术及生产高级副总裁昆硕表示:“全新BMW i3的顺利下线,也充分展现了的本土研发和生产能力达到全新高度。得益于前瞻的制造理念和先进的生产体系,我们才能不断满足中国客户对于高品位、高标准、高品质的追求。”

作为在沈阳基地的第三座整车工厂,里达工厂具备全球领先的设备和生产工艺,展现出豪华汽车制造领域的“中国品质”。

冲压车间

工厂冲压车间配备了伺服万吨六序冲压机,冲压精度最高可达0.2毫米。得益于高冲压精度的保证,全新BMW i3的车身侧面呈现出纤细凌厉的腰线,诠释了的运动美学。

此外,全新BMW i3的车身运用了包括高强度钢、热成型钢、多相钢、铝镁合金等多种金属材料,兼顾车身刚性和轻量化。复杂多样的车身材料对连接设备和技术提出了更高的要求,里达工厂的车身车间首次引入了全新的焊接机器人及BMW第四代电伺服焊枪,可实现更精准高效的焊接和预防性维护。多达十种以上的先进连接技术将i3的车身部件坚固地连接在一起,为车内乘客提供了可靠的安全保障。

车身焊接

全新BMW i3提供六种个性化的车漆颜色,拥有63台机器人的智能喷涂车间使这些亮丽的车色成为可能。i3的车身涂层要经历前处理电泳工艺、密封胶工艺、集成喷涂工艺及发泡和注蜡工艺等多道工艺。其中,面漆采用全自动集成喷涂工艺,使用新一代喷涂机器人设备,使喷涂细密程度得到进一步提升。先进的喷涂工艺可增强车身防腐降噪性能、抗碎石碰击能力与防水性,为用户带来安静、安全和豪华的驾乘体验。

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