位于海瑟尔的路特斯高级性能中心（Lotus Advanced Performance Centre），配备了全新自动喷涂车间以及使用新视觉设计的零售设计工作室。2020年，路特斯将测试跑道完成升级，工程车间配套设施也进一步完善。这一系列升级对于路特斯来说，将在后续电动车的研发中起到关键作用。
路特斯同时也在英国的其他地区追加了投资，包括在海瑟尔附近的诺维奇建立全新工程设施，以及与华威大学在中部地区的合作项目。
路特斯设定了明确的投资目标，专注于提升路特斯的技术、质量、效率和可持续性，这些将不仅体现在路特斯的产品中，也会融入到路特斯工程提供的咨询服务中。
据官方介绍，在路特斯英国海瑟尔跑车运营中心内，全新涂装车间采用了先进的机器人喷涂技术，提高产品的效率和品质。此外，该车间还采用了诸多创新技术，如底漆和清漆联合喷涂技术，大幅提升了喷涂效率；干式过滤，能耗比湿式系统低近60%，同时，车身的静电底漆将减少30-40%的喷涂用量。今年5月进行深度清洁后，该车间的安装工作已经基本完成，即将正式启用。“干式”调试的工作将很快启动，对物理系统，例如，传送带、输送机、升降机、烤箱等进行测试。“湿式”调试将在今年夏季晚些时候进行。
而全新车身生产线作为Emira前期生产的一部分，车身生产线已经投入使用，路特斯首创的铝合金粘连技术将由机器人完成，实现智能化。此外，全新总装车间作为海瑟尔工厂升级的核心区域，全新的主装配车间面积可达12,000平方米，相当于1.5个足球场。目前所有的龙门架都已经安装完毕。车轮定位及大灯瞄准（WAHA）设备、车辆配置及测试系统（VCaTS）、防风防水测试车间、道路模拟和燃料加注区都已安装完毕，将于6月底正式投入使用。