上汽奥迪 Q6诞生于中国宁波杭州湾新区的上汽奥迪宁波工厂（以下简称宁波工厂），宁波工厂是亚洲第一个使用非接触式光学测量进行离线检测车身骨架的整车厂，总装车间也是目前大众汽车集团自动化率最高的总装车间之一，在这里通过机器互联、大数据处理，实施定制化、精准化智能生产等等技术，实现了工业 4.0。
秉承“不同的地点，同一个名称，同一种标准”（one name, one standard, everywhere）的宗旨，上汽奥迪Ｑ６的生产过程可谓满足极为严格的质量标准、效率要求和环境可接受性，保证和德系车一样的品质。
生产过程六大亮点技术，续写安全传奇
亮点一：上汽奥迪Q6通过激光深熔焊工艺坚固车身。上汽奥迪Q6 在 A 柱、B 柱和门槛处增加了激光深熔焊工艺：具有能量密闭高、焊接变形小和热影响区小等优点。
亮点二：上汽奥迪Q6通过RODIP 车身翻转技术完全浸没电泳防腐。在预处理电泳环节，上汽大众油漆车间采用先进的 RODIP 车身翻转技术，使车身完全浸没在电泳槽内并翻转达 5 分钟，保证外表内腔电泳膜厚度符合康采恩标准，确保车身防腐性能。
亮点三：上汽奥迪Q6通过1.5 毫米底盘及内腔密封完成全自动车身及内腔 PVC 保护。厚度达 1.5 毫米的 PVC 涂层则可防止碎石飞起撞击破坏漆层，使汽车在道路行驶和涉水中底部得到充足保护。
亮点四：上汽奥迪Q6通过空腔注蜡技术向车身空腔注入高温液态真空蜡，从而在车身构件表面形成均匀的保护膜，防止水分进入内腔侵蚀，可以保证 12 年防腐蚀性能。
亮点五：上汽奥迪Q6通过环保水性阻尼垫实现环保。材料为水性，摒除了气味，环保更友好，工艺更先进。环保水性阻尼垫同样具备强大的减振和 NVH 性能。
亮点六：上汽奥迪Q6最后要完成100%的下线检测，实现Audi 100% 品质。
被动安全装置三大服务，为车主带来安全驾驶体验
安全，永远是“钢”需。上汽奥迪Ｑ６的旗舰级车身结构，高强度钢占比超80.8%。同时配备了同级罕见9安全气囊配置，正面双气囊、前排侧气囊、膝部气囊、前后贯穿式安全气帘延伸至第三排，不仅提升了车身的坚固度，也在事故发生时提供更好的保护，为全家人出行提供全方位安心保障。