作为引领F1进入空气动力学时代的品牌，路特斯对于空气动力学的运用可谓登峰造极。而纯电超跑SUV路特斯Eletre搭载了7组Race-Aero风道，相比一般SUV车型来说，其外观造型更复杂，对于外形精度的要求也更高。路特斯全球智能工厂的冲压车间施展了多项拥有行业之“最”的“驭风绝艺”，塑造了Eletre形神兼具的驭风造型。
路特斯全球智能工厂采用全球最先进的五序全伺服全自动冲压设备，整条冲压线支持钢板、铝板两种材质的共线生产。高达2500吨的最大冲压压力，配合每分钟18冲次的全球最快冲压速度，能够将材料冲压成更加复杂的造型。得益于行业顶尖的冲压工艺水平，Eletre身上复杂的空气动力学设计才能得以实现，并从根本上确保零件的尺寸精度和车身造型线条的一致性。
图片：冲压车间采用全球最先进的五序全伺服全自动冲压设备
在保证汽车的强度、刚度以及安全性能的前提下，降低汽车的整备质量能够有效降低能耗，提高汽车的动力性和操控性。Eletre延续了“轻量化”理念，采用轻量化航空级铝材、新型碳纤维。基于不同功能需求，车身在不同位置采用合适等级的材料，全车身钢铝比例为1：1，从而实现了轻量化与安全性的最佳平衡。座舱区域选用1500MPa的超高强度热成型钢，配合多种工艺铝制材料，减轻整车重量的同时有效提升了车身的刚度与整体碰撞安全性。