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奔腾B70

奔腾B70

摘要来自:《碰撞翻滚测试还不够,如今又开始拆车?奔腾B70真敢玩儿》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《碰撞翻滚测试还不够,如今又开始拆车?奔腾B70真敢玩儿》的片段:

随着国内汽车市场的不断发展,汽车保有量逐渐增加,消费者在选择车辆时已经不再仅仅看重外观和性能表现了,而性价比和安全属性成为了消费者最为关注的重点。最近,刚刚上市的奔腾B70在北京师合安驰汽车运动中心成功完成了“百公里极速翻滚挑战”,该挑战包括了高速冲撞、正面硬刚、碰撞翻滚等多个测试项目。通过这些测试,奔腾B70展现出了优异的性能和安全性,进一步证明了其在市场上的竞争力。

除了碰撞翻滚测试之外,奔腾B70在近期还将第一代和第四代车型进行了双车拆解对比,进一步向消费者展示着整车的真材实料。第一代奔腾B70由乔治亚罗设计,灵感来自纽约铜牛雕塑,其独特外观和强大性能被誉为“奔跑的公牛”。外观宽大的镀铬隔栅、长车头、大倾斜A柱和直立粗壮C柱等元素打破了当时中高级轿车市场的设计风格。而刚刚上市不久的第四代奔腾B70,在设计理念上紧随时尚潮流,采用“层峦式”前格栅设计,提升整体美感。它还保留了GT风掀背设计,展现出奔腾品牌对汽车设计的创新精神。

此次拆车我们能首先看到平台的升级,从高起点到高自主,没一代车型都占据了时代的制高点,第一代奔腾B70基于当时国内最先进的开发平台进行打造,这一举措使整车在造型设计、车身结构、主被动安全技术、内饰模块化开发以及NVH性能改善等方面,均得以汲取中高级轿车的先进理念和技术。充分展现了自主品牌的高起点和品质特性,堪称当时自主品牌汽车技术进步的典范。

如今,第四代车型所采用的FMA架构高自主平台具备高度的自主知识产权。在满足最高安全标准的同时,构建了独特的“双E”环形车身,集成了多项安全装备与主动安全技术。这些先进的安全配置旨在最大限度减少事故发生,有效保障乘客的安全,这点已经在此前的测试中有全面的展示。平台的升级不仅继承并发扬了奔腾品牌的安全基因,更为用户提供全面、可靠的保障。

经过拆解,我们得以一窥奔腾B70在车身结构上的卓越之处。第一代奔腾B70在研发之初便注重车身结构的强化,不仅采用了3H车身设计,还增强了A、B、C柱的强度,为车身双侧提供了全方位的保护,形成了270度的高规格防护体系。而第四代奔腾B70则在车身结构上进行了进一步的升级,采用了3H+双E车身设计。这种设计使得顶棚横梁、底部车门槛纵梁、B柱以及底架横梁形成前后左右的包裹式防护,实现了360度的全方位防护,这种结构能够将碰撞能量进行逐级传导和减缓,以降低碰撞对乘员造成的伤害风险。总的来说,从3H到3H+双E 车身结构,17年见的新老B70,进化传承与创新兼备。

除此之外,第四代B70的前防撞梁采用精密的双层冲压钢板构造,其宽度精确为109cm,而厚度则达到了2.18mm。相较于该车型1840mm的车宽,此结构占据了车身的约58.6%区域,至于其后防撞梁,其宽度更拓展至119cm,几乎覆盖了车身的64.6%区域,且厚度为1.47mm。根据先前的拆车数据,该后防撞梁的最大承受压力高达2.82吨,进一步印证了第四代B70在安全性能上的卓越性能。

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