这款车的设计细节在公司新技术部门的博士生Henrik Hoppe的博士论文中进行了概述。早在2017年,Hoppe就写出了硕士论文,内容是关于布加迪Chiron的3D打印刹车卡钳的计算方法,与原来的量产部件相比,3D打印卡钳的重量减轻了43%。
从那时起,这位工业工程师开发了一个新系统,以确定金属3D打印在布加迪最新性能汽车中的商业和技术可行性。这款概念车Bolide早在2020年10月就已亮相,搭载8.0升W16发动机,重量仅为1240公斤,最高时速超过500公里。
灵感来自骨骼
在设计Bolide时,Hoppe计划了车辆结构的每一步,并进行了所有必要的计算,以确保它确实可行。车的3D打印部件的灵感来自于骨骼结构,它们大多具有薄壁(有的比0.4毫米还薄)、中空的内部结构和细小的分支。据报道,仿生设计的选择使车辆具有出色的刚性,同时大大减轻了部件的重量。
Hoppe补充说:"通过选择性激光熔化的工艺,可以生产出从内部硬化的新型、中空的、超复杂的部件,这些部件非常轻巧,但却具有极高的刚性和强度。我们将继续减轻汽车的重量,同时在每个可以想象的领域增加创新功能。"
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一根3D打印的推杆,重量只有100克
在Bolide的3D打印部件中,一根仅重100g的推杆引人注目。这根承压的钛合金耦合杆被安置在底盘区域。尽管重量不大,但由于内部具有支撑拱门的中空结构,推杆能够根据不同的动作传递高达3.5吨的力。