然后就是生产，BMW iX3的电池包由华晨宝马动力电池中心二期生产，华晨宝马动力电池中心的模组生产线实现100%自动化生产，采用喷涂工艺、加装绝缘隔膜等多种方式确保电芯之间彼此绝缘；生产线上运用等离子清洁、智能光学检查等先进的“工业4.0”技术，保证生产品质的可靠性和一致性。
从模组生产线下线之后，模组进入高度灵活的电池包生产线。在这里，专业高压电池技术人员将电池模组与连接件、控制单元以及冷却单元一起整合在铝制外壳中，组装为完整的动力电池包。
电池包生产线集成了100%在线泄漏和高低压检测，以确保高质量标准。在检测方面，车辆电池包会经过一系列严苛的测试，包括128次机械测试，以及994次严格的软件功能测试，以确保其在整个生命周期都具有超高的品质，在大多数情况下，BMW的测试标准比法定标准更为严苛。在动力电池中心经过一系列技术领先、检验严苛的生产流程后，BMW第五代动力电池会被运往大东工厂并组装到创新纯电动BMW iX3上。
整体上看，得益于宝马第五代电驱系统的技术轻量化、小型化、集成化和可扩展性的开发理念，BMW iX3将电动机、逆变器及变速器一体化整合成驱动单元，在保证性能的同时大幅降低重量并减少所需的安装空间；驱动单元与后轴整合为一体，实现了驱动效率的进一步提升。